在內包裝uv打印機彩印行業內，非標準件準基礎框架膠印印刷uv墨水往往與某個潤版液不混溶。低VOC或動植物油基膠印印刷uv墨水依據被氧化常溫、變干處理。這象征著利用這樣的膠印印刷uv墨水的儀器的快速設置能夠變慢，常溫、變干處理時間段較長。利用酒精濃度潤版液可不可以減緩常溫、變干處理網絡速度，但都要解決利用不溶解的潤濕劑，如乙二醇。

而言是由基uv油墨，而且油很容易被原紙降解，全部機子應該使用得變快，干燥的日期更短。那樣藍墨水是和代用酒精消毒作潤版液。

其它有效10%至15%異丙醇的潤版液都能用到于合金uv墨水。提倡用到pH值在6.0-6.5左右的潤版液，這些會使合金uv墨水中的紙箱印刷更不臟、更色彩鮮艷。每一位加侖中理應申請加入半盎司的潤濕滋養劑。

整個潤版液都實使用不在透明圖片體噴墨墨水。用很多潤版液不在透明圖片體噴墨墨水中增多15%的耐水調中油，以增強外流性和轉回，預防“斑塊”的現象。為擔保比較好的視覺效果，印時潤版液的pH值應保護在4.5至5.0。

熒光刷吸塑油基本不主要的潤版液，但雙氧水潤版液在合金印版上作用效果更好。熒光刷吸塑油刷須要很大的刷吸塑油。不得不在潤版液里加入20%的雙氧水，以榮獲穩定的容重值。這樣的的混雜物也可以讓很大的水份析出，油層更厚。

在無圖片水印刷流程中，uv噴墨墨水與水溫的穩定平衡點當作了uv噴墨墨水與水的穩定平衡點，所以說不必須要 更改潤版液。

顯示系統：在多種加倫潤版液中放入未到一盎司的高級純氨會增多儲存液的pH值。

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