1、uv墨水吹干步驟的褪色

在噴涂的的時候中，剛印好的噴墨墨水色彩與缺水后噴墨墨水色彩相十分，剛印好的噴墨墨水色彩十分深，隔一條時候，痕跡缺水后續，色彩就會變變淡一定；這并都是噴墨墨水不抗光退色、掉色的狀況，首要是噴墨墨水在缺水的的時候中進行滲透和被氧化結膜的原因分析轉變成的掉色。

2.吸塑油一種容易腐爛光而失去光澤

uv印刷吸塑油遇光后顏色變化明顯、顏色變化明顯是無可避免的，很多uv印刷吸塑油遇光在這后面還會有有所不同地步的顏色變化明顯、顏色變化明顯表現。淺顏色uv印刷吸塑油在光源更久的光照在這后面顏色變化明顯，顏色變化明顯嚴格重。黃、晶紅、綠顏色變化明顯快，青、藍，黑退色慢一系。現實的工作時中在調墨的階段，應負量適用耐光特性好的uv印刷吸塑油，調淺淡色時該要注意uv印刷吸塑油沖淡后的耐光性，在調制uv印刷吸塑油時還應考慮一種顏色的uv印刷吸塑油相互間耐光特性的—致性。

3、打印紙張的堿酸性對噴墨墨水退色、出現變色的影向

大部分的情況下，印刷紙質類型是凸顯弱含堿食物的。良好中的印刷紙質類型酸堿值為7，呈中性化，由在造紙工業技術的全步驟中，須得添加圖片燒堿、混煉物，氫氣等化學反應物質，在造紙工業和造紙工業技術全步驟中外理不得當，應該會使印刷紙質類型呈呈酸性或含堿食物。

紙質的偏堿食物產自于造紙廠方法其實質就，也會有的是后序打印裝訂制作方法所選用的含有偏堿食物產物的粘結劑誘發的。若用泡花堿或者其它偏堿食物的壓合劑，這樣偏堿食物產物會加入到紙質合成纖維中，與紙質單單從表面的膠印uv墨水色料顆粒起生物學上的反饋，使其掉色、變暗。進行原原料料、壓合劑時要先數據分析粘結劑，紙質的生物學和生物學上的能或者酸偏堿食物對膠印uv墨水、紙質、電化鍍鋁、金粉、銀粉和滾涂的干擾。

4.溫度因素影響的退色、變藍

個別打包商標logo貼在電飯煲、高壓力鍋、電子技術打火灶、廚房設計設施設備后面，在溫度過高環境下噴墨墨水越快失去光澤、出現變色噴墨墨水的耐熱度在120攝氏溫度兩邊。絲網印機和兩種印刷制版自動化機械沒備在的工作時快速啟動，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版創新快速磨擦發生含糖量，噴墨墨水同時也會發生含糖量。

5.紙箱印刷的色序不良引發的退色變藍

分4色印版暖色機適用的色序是：Y、M、C、BK，4色印機是倒色序為：BK、C、M、Y，五種本色的uv吸塑油先印任何，后印任何，對印uv吸塑油退色、變暗就會不良影響。

膠印油墨抗氧劑加工廠-上海青田最好是，在擬定膠印吸塑油印刷色序時，淺淡有有顏色和更易脫色、會變藍的膠印吸塑油先印，深有有顏色膠印吸塑油后印，并能避免脫色，會變藍。

6.燥油的使用量失當帶來的失去光澤、出現變色

紅燥油、白燥油在印刷uv墨水中的融入量不不低于墨量的5%，較為基本比較便宜容量在3%以上，燥油在墨層中有著更強的催化劑的功能功能，然后發燙，如果你燥油容量量過大大，馬上會使印刷uv墨水退色防止變色。

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